離心式復(fù)盛空壓機的轉(zhuǎn)子和定子，一個高速旋轉(zhuǎn)面另一個固定不動，兩者之間必定具有一定的間隙，因此就一定會有氣體在機器內(nèi)部由一個部位泄漏到另一個部位，同時還向機器外部(或內(nèi)部) 進行泄漏。
為了減少或防止氣體的這些泄漏，需要設(shè)置曲軸及密封裝置。
離心式空壓機的密封種類很多。
按其安置的位置可分為內(nèi)部密封(級間密封、中間密封) 和外部密封(軸端密封)，前者防止機器內(nèi)部通流部分各空腔之間的泄漏，如輪蓋、定距套和平衡盤上的密封; 后者防止或減少氣體由機器向外界泄漏或由外界向機器內(nèi)部泄漏(機器內(nèi)部氣體的壓強低于外界的氣壓)，如吸入側(cè)首級葉輪密封和末級葉輪出口密封。
按其密封原理可分為氣封和液封。
在氣封中有迷官密封和充氣密封;在液封中有固定式密封、浮環(huán)式密封和固定內(nèi)裝式機械密封以及其他液體密封。
密封的結(jié)構(gòu)形式與壓力、介質(zhì)及其密封的部位有關(guān)，一般級間密封均采用迷官密封，平衡盤上的氣封往往采用一種蜂窩形的迷官密封?；た諌簷C中有毒、 易燃易爆介質(zhì)的密封，多采用液體密封、抽氣密封或充氣密封。
對高壓、有毒、易燃易爆氣體如氨氣、甲烷、丙烷、石袖氣和氫氣等，不 允許外漏，其軸端密封則采用浮環(huán)密封和機械密封、抽氣密封或充氣密封。
當(dāng)壓縮的氣體無毒，如空氣、氨氣等，允許有少量氣體泄漏時，亦可采用迷官式軸端密封。 化工空壓機常采用迷官式密封和浮環(huán)油模式密封以及機械接觸式密封。
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